十字结构的卧轴矩台平面磨床,在工作中大多采用螺旋伞齿轮上下传输动力,其优势为结构简单,运行平稳,噪声小。但由于螺旋伞齿轮作为其直接动力传输受力部件,其制造工艺复杂,尤其热处理淬火后,齿部会发生变形所以必须采用配对研磨工艺,消除其变形量,因而导致该部件制造成本极高。
目前国内多数磨床制造厂商,甚至是个别知名品牌,均放弃了螺旋伞齿轮的高频淬火工艺,采用调质热处理工艺已达到降低采购成本的目的。采用调质热处理其硬度只能HRC32-36之间,根本无法达到高频淬火工艺其硬度的HRC52-60。因而螺旋伞齿轮使用寿命短,噪声大。
卧轴矩台平面磨床之所以能够在众多品牌中脱颖而出,能够保持其产品数年研磨精度不变,除了坚守行业底线,在其产品零件部选用中不妥协成本压力。比如:螺旋伞齿轮均经过高频淬火和配对研磨工艺其硬度必须达到HRC55以上方可使用,卧轴矩台平面磨床在工作中能保持研磨高精度,机床低噪声等优良特性。也正是因为充分注重在各种制造工艺和零件采购的高水平,高标准,充分体现卧轴矩台磨床在行业内良好的口碑。