用数控平面磨床加工安装工件时，如需使用垫铁，垫铁与磨床工作台之间应垫一定厚度的铜板，在垫铁和工作台之间垫上薄铜片，防止工作台和工件表面产生痕迹。当使用定径块时，应注意，定径块和固定螺钉应尽可能低，并且将定尺寸块放置在工件加工范围的一定区域内，以避免因定径块对刀盘和刀夹的冲击造成的损坏。装卸工件时，应轻拿轻放，尽量减少工件在工作台上的摩擦和移动。禁止在多工件边角为支撑点的磨床工作台上拖动工件(严重划伤磨床工作台，影响磨床工作台的平整度);禁止放置套筒、螺丝扳手、螺丝、橡胶锤等工具，磨床工作台上的油石和锉刀，防止磨床碰撞。启动磨床，检查润滑油是否充足，磨床是否处于正常状态。然后打开研磨机电源(打开研磨机电源时，将旋钮从“关闭”位置转到“打开”位置)，打开控制面板电源开关，并关闭紧急停止键。
在数控平面磨床上安装工件有以下几种方法：
一。使用两个中心孔定位和夹紧
一般以重要圆柱面作为定位粗基准，以轴两端中心孔作为定位精基准。基准应尽可能统一、重合、互为基准，并一次加工多个表面。中心孔是工件加工的统一定位检测基准。它的质量是非常重要的，而且它的准备工作也比较复杂。它通常用来支撑轴颈定位和转动(钻)中心锥孔。然后定位中心孔并完成外圆的转动。定位外圈并粗磨锥孔。中心孔定位，外圆精磨。利用轴承轴颈外圆对锥孔进行定位和精磨(刮削或磨削)，使锥孔精度达到要求。
2。外圆面定位夹紧
对于中心孔无法定位的空心轴或短轴，可通过圆柱面定位、夹紧和传递扭矩。一般三爪卡盘、四爪卡盘等通用夹具，或各种高精度自动定心专用夹具，如液塑薄壁定心夹具、隔膜卡盘等。
三。用各种插头或拉杆芯轴定位和夹紧
在加工空心轴的外圆表面时，常用各种带中心孔的堵头或拉杆芯轴来安装工件。小锥孔常用堵头，大锥孔常用带堵头拉杆芯棒。
