平面磨床是一种数控磨床，用于切割产品的平面图或表层。关键是用砂轮旋转研磨产品，达到要求的平整度。很多企业不知道如何选择合适的机床。今天为大家强力推荐三款国产精密加工成型机，满足您的生产加工需求。
高精度平面磨床、高精度成型数控磨床源自台湾技术、进口零件、高精度成型磨削神器，具有“精密”、“稳定”、“耐用”三大重要特点，被广泛应用用于精密机械制造加工制造，连接器、接线端子、射频连接器等半导体材料相关模具外壳、钟表行业、拉链模具、粉末喷涂冶金行业模具、医疗器械、车辆、航空航天、传输线机架加工制造、精密机械设备零件加工制造、连续冲压模具成型、电子器件、电器设备、精密五金、高精度注塑加工制造、高精度夹具加工制造、高精度成型铣削及工业生产、特殊用途工具制造商及其他相关d 精密机械加工行业。
机械系统：机械设备的关键铸件均采用米汉纳材料制成的高档原材料。锻造后经多段速淬火，消除热应力，提高精度、高刚性，增加机械设备的使用寿命。
滑轨：机器设备上下、前、后、左、右双V导轨均贴进口耐磨环氧树脂，人工高精度刮削，不仅滑轨光滑耐磨，特别适用于成型和研磨。
高刚性立杆：采用H型结构，抗压强度高，大跨度导轨，使主轴长时间不振动，保证成品生产加工精度。
主轴：主轴采用精密加工的P级四级斜角滚针轴承，植物油脂密封，噪音低，无振动，高速运转扭矩大，既保证了深钻时的高精度，成型研磨，并增加保质期。
滚珠丝杠：传动系统滚珠丝杠采用中国台湾进口精密加工研磨滚珠丝杠，具有抗磨损、间隙小、灵敏度高等特点。
进气系统：手动成型数控磨床采用封闭式进气系统设计方案，进口磁力驱动泵自动注油。主轴运转时，自动泵出润滑脂，实现左右、前后、左右、上下密封。螺杆和滑轨强制润滑，可大大减少滑轨的损坏。机柱上设有油镜，可监控润滑情况。
上下推系统软件：手动成型数控磨床采用进口特殊钢材，减少传动系统，姿态欢快，精度高，震动不长。
程控立杆移动平面磨床。数控磨床是一种立式杆式活动平面磨床，专门用于切割大中型产品。特别适用于机械制造厂、大批量模具制造厂和汽车制造厂。产品工件在工作时可立即固定在柜台或电磁吸盘上。
机床采用T型合理布局，砂轮体为壳体结构，安装在主轴上，采用套筒规格结构。主轴为特制砂轮主轴。联轴器直接与主轴相连，砂轮体根据平衡锤系统软件使健身运动更顺畅。立杆为框形外壳，采用两层墙体结构，使其结构刚性更富体感。其底端采用平V型滑轨，同时采用反方向销与床身Y向滑轨合并。 Y向健身运动采用交流伺服电机根据同步齿带轮减速，推动滚珠丝杠向前、后、左、右方向旋转，然后前、后、左，以及正确的健身运动。手术台采用平V滑轨，贴四氟乙烯耐磨带，沿床身滑轨上下运动。采用双液压缸推动液压机，双液压缸固定在床身上；液压传动系统采用单独的液压系统置于机床外部，解决了传统数控磨床使用床身冷却齿轮油受温度影响切割精度不稳定的问题。上下相采用限位开关发送信号，专用液压阀换相，稳定可靠。控制台的健身运动速度采用手动调速阀无级变速，安装在床前侧。电控系统采用PLC可编程控制面板控制各种姿态，使电控系统稳定可靠。 Y、Z轴采用交流伺服电机驱动，采用电子手轮代替传统机械臂轮进行远程操作。简单的传动装置促使机床的实际操作变得更加个性化和易于维护。
数控机床龙门平面磨床，该系列产品机床适用于机械设备制造、模具外壳等领域的宽平面切割，可切割铸铁、生铁和稀有金属等原材料。
本机床为龙门型二坐标数控机床平面磨床，适用于机械加工制造和机械加工行业。切割各种大型平面产品工件时，可立即固定在手术台表面或电磁吸盘上，方便易用，易于维修。本机床采用龙式合理布局。竖杆、承重梁和床身构成刚构剪力墙。床身采用平V型滑轨，手术台滑轨面粘贴聚四氟乙烯软胶带。本机床砂轮主轴采用进口高精度径向推力球轴承或声压主轴。控制台垂直健身锻炼采用轴向柱塞泵液压机驱动，可连续变速，工作稳定，噪音低，配备专业温控设备。上下运动均为数控机床，伺服电机，精度可靠。
